วิธีบำรุงรักษาเครื่องตัดพลาสม่าอย่างถูกต้อง

1. ติดตั้งไฟฉายอย่างถูกต้องและระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทั้งหมดเข้ากันได้ดีและก๊าซและความเย็นจะไหลการติดตั้งจะวางชิ้นส่วนทั้งหมดบนผ้าสักหลาดที่สะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกเกาะติดกับชิ้นส่วนเพิ่มน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมลงในโอริง และโอริงจะสว่างขึ้น และไม่ควรเติม

2. ควรเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองให้ทันเวลาก่อนที่จะเสียหายทั้งหมด เนื่องจากอิเล็กโทรด หัวฉีด และวงแหวนกระแสไฟที่สึกหรออย่างรุนแรงจะผลิตอาร์คพลาสม่าที่ไม่สามารถควบคุมได้ ซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่อคบเพลิงได้อย่างง่ายดายดังนั้น เมื่อพบว่าคุณภาพของการตัดลดลง ควรตรวจสอบวัสดุสิ้นเปลืองให้ทันเวลา

3. การทำความสะอาดเกลียวเชื่อมต่อของไฟฉาย เมื่อเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองหรือการตรวจสอบการบำรุงรักษารายวัน เราต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเกลียวภายในและภายนอกของไฟฉายนั้นสะอาด และหากจำเป็น ควรทำความสะอาดหรือซ่อมแซมเกลียวเชื่อมต่อ

4. การทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสของอิเล็กโทรดและหัวฉีดในไฟฉายจำนวนมาก พื้นผิวสัมผัสของหัวฉีดและอิเล็กโทรดเป็นพื้นผิวสัมผัสที่มีประจุ หากพื้นผิวสัมผัสเหล่านี้มีสิ่งสกปรก ไฟฉายไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ ควรใช้สารทำความสะอาดไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ในการทำความสะอาด

5. ตรวจสอบการไหลและความดันของก๊าซและการไหลของอากาศเย็นทุกวัน หากพบว่ามีการไหลไม่เพียงพอหรือรั่ว ควรหยุดทันทีเพื่อแก้ไขปัญหา

6. เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการชนกันของคบเพลิง ควรตั้งโปรแกรมอย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงการเดินเกินระบบ และการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการชนกันสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายของไฟฉายในระหว่างการชนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

7. สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความเสียหายจากคบเพลิง (1) การชนกันของคบเพลิง(2) พลาสมาอาร์คที่ทำลายล้างเนื่องจากความเสียหายต่อวัสดุสิ้นเปลือง(3) พลาสมาอาร์คทำลายล้างที่เกิดจากสิ่งสกปรก(4) พลาสม่าอาร์คทำลายล้างที่เกิดจากชิ้นส่วนหลวม

8. ข้อควรระวัง (1) ห้ามใช้จารบีที่ไฟฉาย(2) อย่าใช้สารหล่อลื่นของโอริงมากเกินไป(3) อย่าฉีดสารเคมีที่ป้องกันน้ำกระเซ็นเมื่อปลอกป้องกันยังคงอยู่บนไฟฉาย(4) อย่าใช้ไฟฉายแบบแมนนวลเป็นค้อน